در این تحقیق اثر شدت استیلاسیون و زمان پرس بر روند انتقال حرارت از صفحات پرس گرم به مغز کیک خرده چوب گونه ممرز (Carpinus betulus) بررسی شد. خرده چوب های ممرز بدون حضور کاتالیزور و حلال، به مدت 24 ساعت در انیدریداستیک غوطه ور شدند و برای رسیدن به سه سطح اصلاح 8، 12 و 17 درصد به مدت 40، 180 و 360 دقیقه در آون تحت دمای 120 درجه سانتی گراد حرارت داده شدند. سپس خرده چوب ها با چسب ملامین اوره فرمالدهید به میزان 10 درصد بر اساس وزن خشک خرده چوب، چسب زنی و پرس گردیدند. اندازه گیری دما با استفاده از سیم های ترموکوپل از جنس کروم- نیکل، در لایه میانی کیک انجام شد. در فرایند ساخت از سه زمان پرس 5، 6 و 7 دقیقه استفاده گردید. نتایج نشان داد با افزایش شدت استیلاسیون سرعت انتقال حرارت کاهش می یابد، به طوری که در نمونه های شاهد و سطح پایین اصلاح (8 درصد) در دقایق اولیه دمای مغز تخته به 100 درجه سانتی گراد رسید. در سطح 12 درصد، پس از 390 ثانیه و در بالاترین سطح (17 درصد) حتی در پایان طولانی ترین زمان پرس (7 دقیقه) نیز دما به 100 درجه سانتی گراد در مغز تخته نرسید.

در این تحقیق جهت ساخت تخته فیبر نیمه سنگین از مخلوط سه کلن صنوبر اروامریکن 4 ساله (P.e.vernirubensis, P.e.561.41, P.e.costanzo) استفاده شد. به ترتیب میانگین طول فیبر کلنهای مذکور 805، 751، 746 میکرون و میانگین قطر فیبر آنها 76/25، 44/25 و 23/25 میکرون تعیین شد. برای تهیه الیاف از سه زمان بخارزنی ( 5، 10 و 15 دقیقه) و برای ساخت تخته فیبر نیمه سنگین از سه زمان پرس (3، 4 و 5 دقیقه) و دو مقدار مصرف چسب اوره فرم آلدئید (9 و 11 درصد) استفاده شد. پس از ساخت تخته ها ویژگیهای مکانیکی و فیزیکی آنها شامل مدول الاستیسیته، مقاومت خمشی، مقاومت چسبندگی داخلی و واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب مورد بررسی قرار گرفت. خواص فیزیکی و مکانیکی تخته ها بر طبق استاندارد EN تعیین شد. به طورکلی، با افزایش زمان بخارزنی ویژگیهای مکانیکی تخته ها کاهش یافت. به طوری که حداکثر مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته و مقاومت چسبندگی داخلی تخته ها در زمان بخارزنی 5 دقیقه ملاحظه شد. همچنین حداقل خواص جذب آب تخته ها نیز در زمان بخارزنی 15 دقیقه ملاحظه گردید. اثر زمان پرس نیز فقط بر مقاومت چسبندگی داخلی تخته ها معنی دار بود و حداکثر این ویژگی در زمان پرس 5 دقیقه ملاحظه شد. افزایش مصرف چسب در محدوده این تحقیق، سبب بهبود خواص مکانیکی و جذب آب تخته ها شد.

در این بررسی به منظور دستیابی به درجه حرارت و زمان پرس مناسب جهت توسعه مقاومت مورد نیاز در لایة میانی تخته ودستیابی به روشهایی جهت به حداقل رساندن مصرف انرژی و زمان تولید این محصول با استفاده از دو درجه حرارت پرس 165 و 185 درجه سانتیگراد و سه زمان پرس 3، 4 و 5 دقیقه اقدام به ساخت تخته های آزمایشگاهی شد و با استفاده از سیم های ترموکوپل قرار داده شده در لایه های مختلف در ضخامت کیک خرده چوب و اتصال آنها به ترمومتر، اقدام به ثبت تغییرات حرارتی در طی سیکل پرس شده است. سپس نتایج حاصل از آزمایشات مکانیکی تخته های ساخته شده و نمودارهای ثبت شده انتقال حرارت در لایه های سطحی و مغزی تخته ها، مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفتند. نتایج نشان می دهد که افزایش درجه حرارت و زمان پرس تاثیر معنی داری بر روی مقاومت خمشی (MOR) ندارد هر چند که افزیش نامحسوسی در MOR با افزایش درجه حرارت پرس از C،165 و C،185 دیده می شود. ولی افزایش درجه جرارت پرش بر روی مدول الاستیسیته (MOE) تخته ها تاثیر معنی داری از نظر آماری داشته و افزایش درجه حرارت پرس باعث کاهش MOE شده است. افزایش زمان پرس به و یژه در درجه حرارت 185 درجه سانتیگراد کاهش محسوسی را در MOE به وجود آورده است. نتایج حاصل از اندازه گیری مقاومت چسبندگی داخلی(IB) تخته ها نیز نشان می دهد که هر دو عامل درجه حرارت و زمان پرس به طور مستقل تاثیر معنی داری بر روی IB مشاهده می شود. نمودارهای انتقال حرارت نیز نشان می  دهند که در اثر افزایش درجه حرارت پرس از165 به 185 درجه سانتیگراد لایه مغزی تخته در زمان کوتاهتری به حرارت مناسب(100 درجه سانتیگراد) جهت سخت شدن چسب می رسد و افزایش زمان پرس نیز زمان مناسب و کافی جهت ایجاد اتصال بین ذرات خرده چوب توسط چسب را فراهم آورده است. نتایج این بررسی نشان می دهد که درجه حرارت پرس تأثیر عمیق تری نسبت به زمان پرس بر روی انتقال حرارت به لایه مغزی کیک دارد و استفاده از درجه حرارت پرس 185 درجه سانتیگراد برای ساخت تخته ها باعث می گردد که درجه حرارت لایه مغزی در حدود 25 ثانیه زودتر به حرارت بالای 100 درجه سانتیگراد برسد. لذا برای ساخت تخته خرده چوب با خواص مکانیکی مطلوب استفاده از درجه حرارت 185 درجه سانتیگراد و زمان پرس 3 دقیقه و یا درجه حرارت پرس پایین تر (165 درجه سانتیگراد) و زمان پرس طولانی (5 دقیقه) پیشنهاد می گردد.

در این بررسی شرایط ساخت تهیه خرده چوب عایقی از گونه صنوبر با هدف تعیین ویژگی های فیزیکی و مکانیکی تخته ها مورد مطالعه قرار گرفته است. دانسیته تخته خرده چوب عایقی در چهار سطح 0.45, 0.40, 0.35 و 0.50 گرم بر سانتیمتر مکعب و زمان پرس 2، 3 و 4 دقیقه به عنوان عوامل متغیر در نظر گرفته شدند.افزایش دانسیته از 0.35 تا 0.50 گرم بر سانتیمتر مکعب باعث افزایش مقاومت و مدول خمشی و چسبندگی داخلی شده است. همچنین افزایش زمان پرس از 2 به 4 دقیقه باعث افزایش مقاومت و مدول خمشی و زمان پرس 3 دقیقه باعث افزایش چسبندگی داخلی تخته خرده چوب گردیده است. با افزایش دانسیته تخته خرده چوب از 0.35 به 0.50 گرم بر سانتیمترمکعب کاهش میزان واکشیدگی ضخامت در تخته های ساخته شده ملاحظه می گردد. همچنین با افزایش زمان پرس از 2 به 3 دقیقه سبب کاهش میزان واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب می گردد.

هدف از انجام این پژوهش، بررسی اثر درصد اختلاط و زمان پرس بر کیفیت سطح تخته خرده چوب مطبق ساخته شده از خرده چوب صنعتی و گونه پالونیا (Paulownia fortunie) (در سطوح) می باشد. برای این منظور از اختلاط خرده چوب پالونیا در لایه های بیرونی و خرده چوب صنعتی در لایه میانی با رزین اوره فرمالدهید استفاده شد، به گونه ای که در لایه های بیرونی تخته از 12 درصد و در لایه میانی از 8 درصد رزین استفاده گردید. عوامل متغیر تحقیق شامل درصد اختلاط خرده چوب پالونیا در سه سطح 10، 20 و 30 درصد و دو زمان متغیر پرس 6 و 8 دقیقه بود. تاثیر هر یک از عوامل مذکور بر پارامترهای ناهمواری سطح، شامل: زبری متوسط (Ra)، زبری بیشینه (Rmax)، میانگین برآمدگی و فرورفتگی (Rz)، عمق حداکثر زیرخط میانگین (Rv)، حداکثر ارتفاع پروفیل بالای خط میانگین (Rp) و پارامترهای گروه Abbott شامل Rk،Rpk  و Rvk با استفاده از دستگاه زبری سنج و مطابق با استاندارد ISO4287 مورد بررسی قرار گرفت، سپس نتایج بدست آمده در قالب طرح کاملا تصادفی و به کمک نرم افزار Minitab 16 تجزیه و تحلیل گردید. نتایج نشان داد با افزایش درصد اختلاط خرده چوب پالونیا از 10 به 30 درصد و همچنین با افزایش زمان پرس از 6 به 8 دقیقه، کیفیت سطح تخته های ساخته شده به طور معنی داری بهبود یافت.

در این مطالعه اثر دو عامل زمان پرس (4، 5 و 6 دقیقه) و مقدار چسب (8، 9.5 و 11درصد) بر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط ساخته شده از باگاس مورد بررسی قرار گرفت. نتایج با استفاده از آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کاملا تصادفی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و میانگین ها براساس آزمون دانکن گروه بندی شدند. اثر زمان پرس بر مدول الاستیسیته و مقاومت خمشی معنی دار بوده و حداکثر این ویژگیها در زمان پرس 6 دقیقه ملاحظه گردید. با توجه به گروه بندی دانکن، بین میانگین مدول الاستیسیته در زمان پرس 5 و 6 دقیقه اختلاف معنی دار مشاهده نگردید. اثر مقدار رزین نیز بر مدول الاستیسیته در سطح 1% معنیدار بود و حداکثر این ویژگی در مقدار مصرف رزین 11 درصد ملاحظه گردید. با توجه به گروهبندی دانکن فقط بین مقادیر مصرف چسب 8 و 11 درصد اختلاف معنی دار وجود داشت. اثر مستقل زمان پرس و مقدار چسب بر چسبندگی داخلی در سطح 1 درصد معنی دار بود. چسبندگی داخلی در زمان پرس 6 دقیقه و مقدار مصرف چسب 11 درصد حداکثر بود. با توجه به گروه بندی دانکن بین میانگین مقادیر چسبندگی داخلی در سطوح مختلف مصرف چسب 9.5 و 11 درصد اختلاف معنیدار وجود نداشت. اثر مستقل زمان پرس و مقدار چسب نیز به ترتیب در سطوح 1و 5 درصد بر واکشیدگی ضخامتی پس از 2 ساعت معنی دار بود و حداقل واکشیدگی ضخامتی در زمان پرس 6 دقیقه و مقدار مصرف چسب 11 درصد ملاحظه گردید. با توجه به نتایج تحقیق فوق ترکیب بهینه شامل مصرف رزین 9.5 درصد و زمان پرس 5 دقیقه تعیین گردید. 

هدف از انجام این تحقیق بررسی قابلیت استفاده از ساقه سویا به عنوان ماده لیگنوسلولزی جایگزین چوب در تولید تخته خرده چوب بود. لذا در این تحقیق از ساقه سویا در 4 سطح 25، 50، 75 و 100 درصد وزنی، زمان پرس در 3 سطح 5، 6 و 7 دقیقه و مقدار چسب مصرفی در 3 سطح 8، 10 و 12 درصد به عنوان عوامل متغیر استفاده شد. نتایج نشان داد که ویژگی های خمشی MOR) و (MOE با افزایش مقدار ساقه سویا در ترکیب تخته نهایی بهبود و چسبندگی داخلی کاهش یافت، ولی مقدار جذب آب و واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری افزایش یافت. تمام ویژگی های مکانیکی و فیزیکی شامل ویژگی های خمشی، چسبندگی داخلی، جذب آب و واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری با افزایش مقدار چسب و زمان پرس بهبود یافت. نتایج در نهایت نشان داد که ساقه سویا ماده مناسبی جهت تولید تخته خرده چوب می باشد.

اهتمام نوشتار حاضر بررسی نشانه شناسی(Semiotics)  از دیدگاه پرس است. نشانه شناسی پرس نظریه ای چند بعدی است که در زمینه مسائل معرفت شناسی، فلسفه ذهن، فلسفه زبان و متافیزیک کارآمد است. در نظر پرس اندیشه، خود، نشانه محسوب می شود و با تفسیری که از اندیشه و یا تصور دیگر به دست می آید، معنادار می شود. از نظر پرس هر نشانه دارای نسبتی سه گانه است که شامل خود نشانه (sign) مدلولش (opject) و تفسیر کننده (interprtant) است. بر همین اساس، پرس، سه تقسیم بندی از نشانه ارائه داد که نظام پایه ای سه مقوله ای هستی شناختی او را نشان می دهد. او به ترتیب این سه مقوله را اولیت (firstness)، ثانویت (Secondness) و ثالثیت (Thirdness) نامید.  

هدف از این تحقیق استفاده از ساقه پنبه در تولید تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) بوده است. بنابر این با استفاده از 3 دمای پرس 170، 180 و 190 درجه سانتیگراد و 3 زمان پرس 3، 4 و 5 دقیقه اقدام به ساخت تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) گردید. نتایج حاصل از آزمایشات فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده با استفاده از طرح آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کامل تصادفی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و میانگین ها با استفاده از جدول آزمون دانکن گروه بندی گردیدند. نتایج نشان داد که با افزایش دما و زمان پرس، مقاومت خمشی تخته ها به نحو معنی داری بهبود یافته است و تخته های ساخته شده در شرایط دمای پرس190 درجه سانتیگراد و زمان پرس 5 دقیقه دارای بالاترین مقاومت خمشی بوده اند. در حالی که چسبندگی داخلی تخته ها در دمای پرس 180 درجه سانتیگراد در سطح معنی داری بالاتر بوده است. نتایج همچنین نشان داد که دمای پرس اثر معنی داری بر واکشیدگی ضخامتی تخته ها داشته است و حداقل واکشیدگی ضخامت 2 و 24 ساعت در دمای پرس 190 درجه سانتیگراد حاصل شده است. در یک نتیجه گیری کلی می توان بیان داشت که نتایج حاصل از اندازه گیری خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده از ساقه پنبه تحت شرایط مختلف نشان می دهد که ساقه پنبه یک ماده لیگنوسلولزی بسیار مناسب برای تولید تخته فیبر دانسیته متوسط محسوب شده و ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده از ساقه پنبه از حد استاندارد اروپائی نیز بالاتر است.